脈沖袋式除塵器的常見故障和處理
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脈沖袋濾器外殼,主要由盒體(內部安裝濾袋骨架),飛灰斗、清機構、卸料裝置和控制系統,等塵埃氣體從盒體的底部,然后導流板均勻過濾袋,***的塵埃顆粒通過碰撞***先落入灰斗,粉塵被濾袋外表面,清潔氣體進袋子里通過口腔和身體的上框,通過空氣出口。
增加的粉塵在濾袋表面的外觀,設備,設置阻力微分信號監測系統,渣飛機制開始工作,脈沖的壓縮空氣閥、噴霧火炬,噴嘴進入濾袋,濾袋瞬間擴張,振動,出現表面的灰塵,落入灰斗,排出閥排出。也可以使用定期煙塵或手動除灰。脈沖袋式除塵器在本除灰,完成垃圾箱和恢復除塵的狀態。
由于脈沖袋式除塵器除塵效率高達99%以上,適應性強,使用靈活,穩定運行,因此廣泛的應用程序。到2007年底,柳州鋼鐵集團生產。在使用,在建180套除塵系統,使用脈沖袋濾器多達133,占總數的74%收塵器。焦化廠、鋼鐵廠轉爐廠、耐火材料工廠,藍信息技術有限公司有限公司***量使用脈沖袋式除塵器,除塵凈化,產品用于收集、空氣過濾器等。
脈沖袋式除塵器在實際操作中,高度重視工作,發現問題及時治療失敗,可以避免這種情況更糟的是,節約維修成本,穩定運行,確保過濾器除塵效率。
脈沖袋式除塵器高效除塵設備,一旦發現排氣出口帶灰除塵器后,粉塵排放,但找到原因來自以下幾個方面:
(1)過濾袋的新衣服清潔毛孔***,剛開始使用塵通過率較高,尚未達到***狀態的過濾器,粉塵排放。你進步通過過濾,粉塵在濾袋的外表面粉塵層的形成,濾袋的毛孔變小,表面除塵效率,“塵塵過濾的作用可以去除粉塵99%以上。所以脈沖袋式除塵器除塵效率的決心持續使用1個月后更準確。
(2)檢查過濾袋的安裝是正確的。脈沖袋式過濾器,通常依靠彈性擴張將嘴縫在包板孔內的壓力,通過在箱板集塵室嚴格區分案件凈氣室。如果過濾器彈性環口不完全封閉的花板孔,裂縫出現時,會導致灰塵空氣直接進入凈氣室,出口灰燼。可以檢查除塵濾嘴的安裝情況,發現裂縫壓力密封。
脈沖袋式除塵器的安裝過程中,安裝濾袋的質量監督檢查的重點之一。鐵改善***化:濾袋在每個板的安裝孔焊接1環,環的高度30毫米,與花板孔同心,將縫濾嘴單一彈性環圈墻安裝,不僅濾袋安裝平整,高度密封,并使濾袋的安裝,拆卸更簡單。
(3)濾袋損壞將導致灰塵的空氣,過濾排氣出口直接放電后的灰燼。離線清灰的***型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法來確定袋子破損的:一個接一個與手動控制倉庫的煙塵,每次關閉本閥門,觀察出口,當有破袋倉庫停止過濾室排氣出口將不再把灰,可以確定哪些本相應地出現破袋。
如果只有少數濾袋破損,用鐵板蓋密封住花洞,可以確保排放的粉塵濃度。需要更換過濾袋,所有相同的過濾集塵袋變化同時,確保每個濾袋具有相同的阻力。改變如果只有少數的濾袋,需要把新的關閉,打開過濾袋到幾天的灰塵,增加新濾袋的阻力,使新濾袋,濾袋阻力接近老。
(4)僅供風通道和一個風通道分離除塵器的分區,必須檢查是否中間隔板焊接緊密。有焊接,如果中間隔板,高濃度的粉塵之風進風通道,導致排氣出口灰。確保焊接質量的中間隔板,使進風通道和一個風通道完全分離,過濾器安裝質量檢驗的另一個焦點。
除塵器的阻力是一個重要的性能指標。一個高性能、運作******的脈沖袋式過濾器,不僅除塵效率高,運行阻力應保持低于1500 pa。如果脈沖袋式除塵器粉塵粘附不能有效除塵濾袋,粉塵在濾袋表面粘貼袋逐漸堵塞,不僅使濾袋容易損壞,但也使除塵器的運行阻力較高,除塵風機運行負荷增加,運營成本增加。
柳州鋼鐵集團生產的。過濾器性能測試中發現的一部分脈沖袋式除塵器運行阻力超過1500 pa,運行阻力的一些過濾器甚至多達3000 pa,經營不善的狀態。差壓檢測報警系統安裝在過濾器,您可以輕松地運行阻力。發現高于脈沖袋式過濾器阻力的操作控制,故障排除找到原因從以下方面:
(1)清灰時間短,清灰周期太長,濾袋上的粉塵不能清潔,除塵器是轉移到過濾狀態,可使運行阻力上升快。對脈沖袋式除塵器清灰過程時間(即脈沖閥的注射時間)清灰時間,0.05 ~ 0.5的范圍內可調。
兩個清晰的灰色清灰周期間隔時間,一般是0 ~ 30分鐘。調整脈沖袋式除塵器除灰系統,延長清灰時間,增加壓縮空氣進入濾袋和體積;即使降低清灰周期使用連續除灰模式,可以更加全面和有效降低濾袋除塵運行阻力。