袋式除塵器的設計與選擇

 

設計和選擇脈沖袋式除塵器的***步也是要了解需求除塵器處理的含塵氣體情況(包括處理量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等)，然后設計和選擇除塵器，管道體系和輔佐設備同其他除塵設備相同，設計和選擇袋式除塵器時應考慮這樣幾個問題。

1．壓力丟失假如缺少更恰當的設計經歷，在過濾速度較低時能夠把75×9．8帕作為典型數據。但若采納較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的灰塵層，應取稍高的數值。

2．過濾速度即氣布比。它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體經過除塵布袋的均勻速度，不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表觀外表速度”。

過濾速度是決議布袋除塵器功能的一個很重要的因素。過濾速度太高會形成壓損過***，下降除塵功率，使除塵濾袋阻塞和過早損壞?？墒牵M步過濾速度能夠削減布袋除塵器需求的過濾面積，然后能夠用較小的除塵設備來處理相同體積的氣體。

對某一組設計參數(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結構、灰塵性質等)有一個***過濾速度。一般，細灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些，較小的除塵器往往選用比***除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。

關于振蕩式和反向氣流式除塵器，用于一般灰塵，過濾速度能夠選用0.9m/min。從統籌出資和保護兩方面的視點動身，有人引薦飼料和谷物灰塵以及面粉的***過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。

3．過濾面積進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需求的織物面積(m2)。因為溫度改變，以及空氣的額定增減，進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排出的體積相同。假如除塵器應用在流量有改變的場合，需求作出判別，究竟是按峰值流量仍是均勻流量來核算過濾面積。別的，還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進行清灰，檢查和修理。

4．殼體結構一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確認的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后，就要決議***有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋***有不小于50毫米的距離；***別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應當更***些。除塵濾袋應當分組，在兩組之間留下通道。假如只在一側有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不該當多于三或四排濾袋；直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道，直徑150毫米的不該多于八排，直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數取決于所用的振蕩組織。一般，一組濾袋內有一組振蕩組織操作。一個分隔室能夠包括若干組濾袋。