袋式除塵器布袋磨損的預防和處理辦法剖析

 

袋式除塵器的除塵布袋磨損是濾袋損壞失效的***要類型，。磨損與袋式除塵器結構規劃、氣流組織、反吹清灰等密切相關。除塵濾袋磨損的產生部位分為下列五種狀況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位產生磨損的狀況及其要素不同，處理辦法也不同。

 

1、除塵布袋袋口部位的磨損

 

布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期***要是因為脈沖反吹的壓縮空氣違背濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁構成的。在違背一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內側面層***要被壓縮空氣吹掉落，然后基布被吹漏，終究過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，沖刷破損處對角，構成新的空泛和新的含塵煙氣進口，不斷增多的空泛終究構成袋口環狀破損，嚴峻的時分乃至袋頭和袋身別離。此類破損***要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管傾斜、花板變形等原因構成，一旦發現這類磨損，在換上新布袋前，應對反吹噴吹體系做仔細檢查。

 

2、除塵濾袋袋身位磨損

 

除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種狀況：

 

1）、假如破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋觸摸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻頻，使濾袋與袋籠觸摸方位折疊開裂構成破損。經過替換袋籠或調整噴吹設備可處理此類磨損問題。

 

2）、假如破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋觸摸處。往往可見濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋裝置偏小，濾袋直徑偏***或松懈，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間觸摸，在反吹進程中因濾袋的脹***彼此磨擦使其磨損。一般需替換袋籠，并確保裝置質量。袋式除塵器規劃進程中，應防止濾袋間隔及濾袋與箱體結構間的間隔過小。

 

3）、除塵布袋下部磨損

 

濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內，磨損多在一側，下部***為嚴峻，向上逐漸減輕。部分縫紉線會被磨斷，沒有遭到磨損的方位縫紉線強力杰出。此類磨損多因為花板變形、孔間隔過小、袋籠變形、濾袋過長等原因構成。單個有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴厲檢查花板水平度，且應運用制作精巧的袋籠。

 

濾袋下部的環狀磨損：在濾袋下部由外而內構成環狀磨損空泛。這類磨損是因為含塵煙氣對濾袋部分的沖刷構成的，說明濾袋部分的氣流速度過***。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側破損后，煙塵沖刷破損對角，跟著時間推移破損不斷擴***，濾袋破損嚴峻可導致濾袋環形開裂。

 

濾袋下部內側磨損：多見于與袋籠觸摸方位，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太***，構成濾袋清灰和過濾時改換起伏過***，和袋籠磨擦破損。替換***質袋籠即可處理。

 

3、濾袋底部磨損

 

1）、濾袋底部外側磨損：破損外表有顯著磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴峻時袋底破損或全體掉落。這類磨損是因為灰斗內料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，構成磨損。經過加***灰斗卸灰量、調整除塵器灰斗卸灰工作制度，防止粉塵堆積過高，可防止灰斗內構成渦流磨損濾袋。

 

2）、濾袋底部內側磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能支撐袋底部分。濾袋清灰和過濾時切換時構成濾袋底部晃動，導致濾袋底內側磨損。

 

4、除塵布袋內側磨損

 

濾袋內側破損多是袋籠外徑和濾袋內徑相差過***，構成濾袋清灰和過濾切換時搖擺起伏過***，濾袋內側與袋籠摩檫，構成濾袋內側磨損。

 

濾袋內側破損方位在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后外表構成有棱角的氧化層，此刻的袋籠外表有如砂紙，每清灰一次就會嚴峻磨擦濾袋一次，終究磨損濾袋。運用與濾袋匹配的***質袋籠可防止濾袋內側磨損。

 

除塵布袋是整個袋式除塵設備的心臟，濾袋的失效會使得整臺除塵設備無法正常運轉。濾袋的磨損***要與除塵器的規劃與使用、制作、裝置質量有關。磨損進程是從部分開端的，可是只需構成了小的磨損孔，將很快分散，構成更***的濾袋損壞。因而，加強運轉進程中的檢查、檢測，及早發現小的磨損，也是防止構成***規模濾袋磨損的重要要素。