袋式除塵器選型注意要素

 

布袋除塵器無論在工業(yè)生產(chǎn)仍是機(jī)械化工等范疇都有著廣泛的使用，大型布袋除塵器更為常見，就數(shù)量而言, 布袋除塵器使用占除塵器總量的60%以上,按處理氣體量而言,占到70%以上. 布袋除塵器使用多的原因,在于其除塵功率高,能滿意嚴(yán)格的環(huán)保要求,運轉(zhuǎn)安穩(wěn),適應(yīng)才能強,每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)十萬立方米,并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。

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已然袋式除塵器對咱們?nèi)丈钸@么重要，那么咱們該怎么選擇哪款除塵器，或者說那種除塵器更加適合自己的家庭，別的什么型號的除塵器會比較好，又有哪些注意事項呢，下面就介紹下除塵器選型需要考慮的要素：

 

1、袋式除塵器使用溫度

 

關(guān)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個要素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。

 

2、袋式除塵器進(jìn)口處的含塵濃度

 

關(guān)于袋式除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度將直接影響下列要素：

 

⑴壓力丟失和清灰周期。進(jìn)口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力丟失隨之添加，結(jié)果是不得不添加清灰次數(shù)。

 

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量能夠認(rèn)為與含塵濃度成正比。

 

⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器進(jìn)口處前再添加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

 

⑷排灰設(shè)備的排灰才能。排灰設(shè)備的排灰才能應(yīng)以能排出悉數(shù)收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于進(jìn)口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

 

⑸操作辦法。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作辦法，為削減風(fēng)機(jī)磨損，進(jìn)口濃度大的不宜選用正壓操作辦法

 

3、出口含塵濃度

 

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表明辦法同進(jìn)口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能到達(dá)50g/Nm3以下。

 

4、袋式除塵器處理風(fēng)量

 

是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中zui重要的要素之一。依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的情況下運轉(zhuǎn)，否則，濾袋簡單堵塞，壽命縮短，壓力丟失大幅度上升，除塵功率也要下降;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則添加設(shè)備出資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝情況和經(jīng)歷來決議的。

 

5、壓力丟失

 

假如缺少更恰當(dāng)?shù)囊?guī)劃經(jīng)歷，在過濾速度較低時能夠把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采納較高的過濾速度，或存在粘性或低孔率的塵埃層，應(yīng)取稍高的數(shù)值。

 

6、過濾速度即氣布比。

 

它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值，其因m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體經(jīng)過除塵布袋的平均速度，不考慮有許多面積被構(gòu)成織物的纖維所占有。為此，常常又把它稱為“表觀表面速度”。

 

過濾速度是決議布袋除塵器性能的一個很重要的要素。過濾速度太高會形成壓損過大，下降除塵功率，使除塵濾袋堵塞和過早損壞。但是，提高過濾速度能夠削減布袋除塵器需要的過濾面積，從而能夠用較小的除塵設(shè)備來處理相同體積的氣體。

 

對某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、塵埃性質(zhì)等)過濾速度。一般，細(xì)塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些，較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。

 

關(guān)于振蕩式和反向氣流式除塵器，用于一般塵埃，過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌出資和保護(hù)兩方面的視點出發(fā)，有人引薦飼料和谷物塵埃以及面粉的zui大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。

 

7、過濾面積

 

進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實際需要的織物面積(m2)。因為溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。假如除塵器使用在流量有變化的場合，需要作出判別，究竟是按峰值流量仍是平均流量來計算過濾面積。別的，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量，以便進(jìn)行清灰，查看和維修。

 

8、殼體結(jié)構(gòu)

 

一臺袋式除塵器需要多少分隔室是比較簡單確認(rèn)的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積以后，就要決議zui有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組，在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不該當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道，直徑150毫米的不該多于八排，直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。一般，一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操作。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。