濕電除塵的作業原理

本發明的作業原理是，在化學反應進程中，通過催化下降燃燒溫度，加速有毒有害氣體的氧化，稱為催化燃燒法。催化劑載體由多孔材料制成，比表面***，孔徑適宜，經催化層加熱至300~450℃的有機氣體通過催化層，氧氣和有機氣體吸附在多孔材料表面的催化劑表面，增加了氧氣與有機氣體的接觸機遇，提高了活性，使有機氣體與氧氣產生劇烈的化學反應，產生CO2和H2O，一同產生熱量，使有機氣體成為無害氣體。

催化燃燒具有燃料少、能耗低、設備體積小等長處。

濕電除塵運用催化劑，使有機廢氣在較低的著火溫度下無火燃燒，抵達氧化分解凈化設備。一般包括可編程控制器、文字顯示器、變頻器、點火器、紫外線換熱器、熱電偶等電氣控制設備和零壓閥。

在濕電除塵中，安裝加熱室，啟動加熱設備進入內部循環，熱源抵達有機沸點時，從活性炭飛出，進入催化室進行催化分解，產生CO2和H2O，一同開釋能量。再次進入吸附床脫離時，加熱設備中止作業，有機廢氣在催化燃燒室內自燃，排出廢氣，循環進行，有機物與活性炭分別，分解為催化室。取得催化分解有機物的活性炭。

廢氣中的可燃物通過催化劑在低溫下氧化分解，具有凈化作用。因此，催化燃燒被稱為催化化化學轉化。***多數烴可以在300~450℃下用催化劑氧化，這是催化劑加速氧化的原因。

濕電除塵是根據吸附(高效)和催化燃燒(節能)兩個基本原理規劃的，即吸附濃縮-催化燃燒法，選用連續雙氣路運轉，設備兩個吸附床可以替換運用。

含有機廢氣通過鼓風機作用，通過活性炭吸附層，有機物通過活性炭***有的力阻隔在內部，排出干凈的氣體，一段時間后，活性炭抵達飽滿狀態，有機物濃縮成活性炭。

可編程控制器濕電除塵

1.廢氣吸贊同濃縮:廢氣主要由活性炭吸贊同濃縮。由幾組活性炭吸附箱組成。系統運轉時，翻開活性炭吸附箱，吸附工業廢氣濃縮。一組活性炭飽滿后，翻開兩組活性炭吸附箱，完結相似一組活性炭吸附箱的吸附進程。兩組活性炭吸附箱作業時，***要組活性炭吸附箱脫附。通過這種方法系統，活性炭吸附箱可以循環吸贊同解吸。吸附后的工業廢氣進入濕電除塵，氧化分解成無毒無害的小分子化合物，抵達排放標準。

2.廢氣催化燃燒:濕電除塵主要由熱交換器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等部分構成。一是加熱濕電除塵，將活性炭的脫附溫度(80-120℃)該設備適用于高溫、高濃度、連續排放有機廢氣的處理，無二次污染。催化劑低溫分解，預熱時間短，能耗低，運用壽命長，凈化率975以上。生產進程自動控制，設備運轉安穩，檢測系統裝備完善，操作維護便當。