濕電除塵的作業(yè)原理

本發(fā)明的作業(yè)原理是，在化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程中，通過(guò)催化下降燃燒溫度，加速有毒有害氣體的氧化，稱(chēng)為催化燃燒法。催化劑載體由多孔材料制成，比表面***，孔徑適宜，經(jīng)催化層加熱至300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層，氧氣和有機(jī)氣體吸附在多孔材料表面的催化劑表面，增加了氧氣與有機(jī)氣體的接觸機(jī)遇，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生CO2和H2O，一同產(chǎn)生熱量，使有機(jī)氣體成為無(wú)害氣體。

催化燃燒具有燃料少、能耗低、設(shè)備體積小等長(zhǎng)處。

濕電除塵運(yùn)用催化劑，使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)火燃燒，抵達(dá)氧化分解凈化設(shè)備。一般包括可編程控制器、文字顯示器、變頻器、點(diǎn)火器、紫外線換熱器、熱電偶等電氣控制設(shè)備和零壓閥。

在濕電除塵中，安裝加熱室，啟動(dòng)加熱設(shè)備進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，熱源抵達(dá)有機(jī)沸點(diǎn)時(shí)，從活性炭飛出，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解，產(chǎn)生CO2和H2O，一同開(kāi)釋能量。再次進(jìn)入吸附床脫離時(shí)，加熱設(shè)備中止作業(yè)，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)自燃，排出廢氣，循環(huán)進(jìn)行，有機(jī)物與活性炭分別，分解為催化室。取得催化分解有機(jī)物的活性炭。

廢氣中的可燃物通過(guò)催化劑在低溫下氧化分解，具有凈化作用。因此，催化燃燒被稱(chēng)為催化化化學(xué)轉(zhuǎn)化。***多數(shù)烴可以在300~450℃下用催化劑氧化，這是催化劑加速氧化的原因。

濕電除塵是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理規(guī)劃的，即吸附濃縮-催化燃燒法，選用連續(xù)雙氣路運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備兩個(gè)吸附床可以替換運(yùn)用。

含有機(jī)廢氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)作用，通過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物通過(guò)活性炭***有的力阻隔在內(nèi)部，排出干凈的氣體，一段時(shí)間后，活性炭抵達(dá)飽滿(mǎn)狀態(tài)，有機(jī)物濃縮成活性炭。

可編程控制器濕電除塵

1.廢氣吸贊同濃縮:廢氣主要由活性炭吸贊同濃縮。由幾組活性炭吸附箱組成。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，翻開(kāi)活性炭吸附箱，吸附工業(yè)廢氣濃縮。一組活性炭飽滿(mǎn)后，翻開(kāi)兩組活性炭吸附箱，完結(jié)相似一組活性炭吸附箱的吸附進(jìn)程。兩組活性炭吸附箱作業(yè)時(shí)，***要組活性炭吸附箱脫附。通過(guò)這種方法系統(tǒng)，活性炭吸附箱可以循環(huán)吸贊同解吸。吸附后的工業(yè)廢氣進(jìn)入濕電除塵，氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，抵達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.廢氣催化燃燒:濕電除塵主要由熱交換器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等部分構(gòu)成。一是加熱濕電除塵，將活性炭的脫附溫度(80-120℃)該設(shè)備適用于高溫、高濃度、連續(xù)排放有機(jī)廢氣的處理，無(wú)二次污染。催化劑低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，凈化率975以上。生產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，檢測(cè)系統(tǒng)裝備完善，操作維護(hù)便當(dāng)。