影響袋式除塵器阻力的因素有哪些？

 

袋式除塵器的工作阻力是由濾袋、濾袋主體和吸收的粉塵引起的。結構設計差異、過濾材料、過濾風速、氣體粉塵濃度、粉塵粒徑、氣體濕度等因素對袋式除塵器的工作阻力影響很大。

 

1.灰塵的顆粒大小

 

塵粒對袋式除塵器的主要影響是壓力損失和設備磨損。壓力損失大的是細小的灰塵，可以堵塞過濾縫隙，降低濾料的滲透性，增加阻力。一般認為針狀晶體顆粒和片狀顆粒容易堵塞濾袋，降低除塵效率，增加運行阻力。對于含有細顆粒的粉塵氣體，應使用涂有膜的濾袋，如水泥窯尾和礦渣粉磨系統。

 

2.濕度

 

氣體通常含有少量水蒸氣。相對濕度在30%以上80%以下是正常的，超過這個范圍就是高濕度。當袋式除塵器中的空氣處于高濕度狀態時，會在外界冷空氣的作用下凝結，使灰塵粘住并堵塞濾袋，從而降低濾料的集塵功能，清除灰塵。設備壓力相應增加。對于冷凝，我們通常會盡量選擇表面光滑的過濾材料，如薄膜過濾材料。此外，還要保持設備的溫暖，提高進灰口的溫度，減少冷空氣的負面影響，防止結露。

 

3.結構設計是否合理

 

包括進風口和出風口的截面、大型布袋除塵器的均風裝置、氣流通過的各部位的截面尺寸、氣鎖、檢修門封和設備絕緣，不合理的結構設計會使設備的運行阻力更高，而合理的結構設計會使其本體阻力在400pa左右。

 

4.粉塵濃度

 

當粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞概率增加，導致顆粒粘在一起，也會對袋式除塵器的運行阻力產生一定的影響。同時，濃度的增加意味著單位時間內附著在濾袋單位面積上的粉塵厚度會增加，由此產生的壓力損失也會增加。在這種情況下，通常采用除塵頻率來使設備正常工作，但這會增加濾袋的膨脹頻率，增加濾袋與濾袋籠之間的摩擦力，從而降低濾袋的使用壽命。濾袋故障將導致濾袋壓力損失增加，設備運行阻力增大。此外，除塵時吹回來的正壓氣體也是袋式除塵器阻力大的原因之一。經常向袋室注入正壓氣體，必然會增加設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，需要在進風口和灰斗處加裝擋風裝置，并在除塵前進行處理，以減輕袋式除塵器濾袋的負荷。