濕電除塵設(shè)備運行中常見問題分析及調(diào)整注意事項

 

一、濕式靜電除塵器運行出力減少或退出運行的主要原因

1.煙氣特性的影響。當進行負荷調(diào)整、引風機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，煙氣量、煙氣流量和煙氣流場會發(fā)生變化。當煙氣特性發(fā)生變化的煙氣通過濕式靜電除塵器的電場時，會引起電場中陽極管板或陰極絲的振動或晃動，從而改變陰極絲與陽極板的距離。嚴重時可能發(fā)生大位移，最終導致電場內(nèi)部放電短路，導致整體出力降低或短路跳閘，無法投入運行。

2.濕式靜電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)故障，濕式靜電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)噴嘴被管道內(nèi)壁脫落的水或氧化皮中的雜質(zhì)堵塞，導致電場噴淋沖洗效果變差。會出現(xiàn)以下兩種情況:(1)濕式靜電除塵器內(nèi)部電場短路跳閘，無法恢復運行；(2)由于噴嘴堵塞，陽極板和陰極線表面積灰無法沖洗干凈或存在噴淋沖洗盲區(qū)，使電場導致容量和輸出降低，造成電場二次電壓高、二次電流低。

3.留在煙道內(nèi)的雜物或設(shè)備部件脫落的影響。煙道內(nèi)殘留的雜質(zhì)，如煙道氧化皮、防腐玻璃皮、鐵絲等，被煙氣帶入濕式靜電除塵器的電場中，然后吸附在陽極板上，使它們與陰極線之間的距離變小，導致放電短路或電場跳閘。在這種情況下，退出電場操作可以徹底清洗，粘附在陽極板上的雜質(zhì)可以沖洗干凈，重新投入運行；煙道內(nèi)導流板變形脫落或小部件生銹脫落至濕式靜電除塵器電場，導致電場放電跳閘或重疊短路跳閘后無法再次投入運行。

二、濕式靜電除塵器運行中的日常調(diào)整及故障排除

1.管式濕式靜電除塵器運行中出現(xiàn)高電壓低電流時，可適當延長沖洗時間，觀察參數(shù)變化。開啟除霧器沖洗或啟動備用漿液循環(huán)泵，增加煙氣帶水量后觀察電場波動。如果延長沖洗時間沒有效果，則增加水的承載能力后，觀察電場的波動情況。如果延長沖洗時間沒有效果，且增加帶水量后效果明顯，則可判斷濕式靜電除塵器內(nèi)噴霧沖洗系統(tǒng)沖洗效果差或存在沖洗盲區(qū)，可利用機組停運機會進行針對性調(diào)查處理。

2.板式濕式靜電除塵器運行中如遇高電壓、低電流或增加火化，退出電場運行后可徹底沖洗，投入運行后可觀察運行效果；或者聯(lián)系電器車間，停電后幫忙重啟，觀察電場輸出，一般會解決以上問題。如果采取上述措施后，電場運行仍未改善，可判斷電場中陰極線和陽極板存在問題，可利用機組停運機會進行針對性調(diào)查處理。

3.濕式靜電除塵器運行過程中，補給水系統(tǒng)會對電場的運行產(chǎn)生很大的干擾，主要受補給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量和噴嘴霧化效果的影響。補給水系統(tǒng)停運后，電場可以恢復正常運行，通過電場參數(shù)的變化可以總結(jié)調(diào)整經(jīng)驗。

4.目前，管狀除塵器出現(xiàn)電場故障報警和退出運行，重新投入運行后正常。原因是電場內(nèi)部受煙氣流場變化、雜物脫落和重疊或噴淋沖洗不徹底影響，導致陰極線和陽極模塊表面灰(或氣溶膠)或距離變化，導致電場放電短路，或噴嘴堵塞和霧化效果差，導致水流放電短路等。同時，濕式靜電除塵器電場內(nèi)部噴淋系統(tǒng)安裝質(zhì)量差，沖洗存在盲區(qū)，也是導致上述問題的原因之一。在運行調(diào)整中，噴淋沖洗系統(tǒng)安裝質(zhì)量差，沖洗存在盲區(qū)，也是導致上述問題的原因之一。在運行調(diào)整中，可以通過改善噴淋水質(zhì)和延長沖洗時間來改善。要從根本上解決問題，必須使用維修機或調(diào)整噴淋沖洗系統(tǒng)，徹底檢查和清洗噴嘴，使用不銹鋼管和水質(zhì)較好的水，防止噴嘴在運行中堵塞。同時，應徹底清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)，并進行嚴格的開車驗收。