袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高的原因

 

 1 阻力偏高的定性

袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設(shè)備，具有除塵功率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)等***色，廣泛應(yīng)用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制作等職業(yè)。但在出產(chǎn)過程中常呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高的狀況，導(dǎo)致除塵功率下降、濾袋壽數(shù)縮短。當(dāng)一臺(tái)袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過1500Pa以上時(shí)，咱們可以定性地說這臺(tái)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高了。當(dāng)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過2000Pa時(shí)，將會(huì)對(duì)整個(gè)體系通風(fēng)發(fā)作較***影響。

2 阻力偏高的原因

除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結(jié)構(gòu)規(guī)劃差異、濾料原料、過濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等要素對(duì)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力影響較***。

2.1 結(jié)構(gòu)規(guī)劃對(duì)除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的影響

結(jié)構(gòu)規(guī)劃包含進(jìn)出風(fēng)道截面、***型袋除塵器均風(fēng)設(shè)備、氣流經(jīng)過的各部位截面尺度以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等規(guī)劃。結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃其本體阻力在400Pa左右。筆者主張進(jìn)出風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)小于15m/s，以10 m/s左右風(fēng)速為。各袋室進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s，既利于均風(fēng)又可下降阻力。

2.2 粉塵濃度

粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的磕碰幾率增***，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力也會(huì)構(gòu)成影響。一起，濃度的增***也就意味著在單位時(shí)刻內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增***，所發(fā)作的壓力丟失也會(huì)隨之增***。這種狀況下常常會(huì)經(jīng)過進(jìn)步清灰頻率來使設(shè)備正常作業(yè)，但這會(huì)使濾袋脹***頻率進(jìn)步，濾袋與袋籠沖突加重，使得濾袋壽數(shù)下降，濾料失效。濾料失效會(huì)反過來導(dǎo)致濾袋壓損添加，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力進(jìn)步。此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力顯高的原因之一，頻頻噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢(shì)必會(huì)加***設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。因而，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)添加擋料均風(fēng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小除塵器濾袋負(fù)荷，下降設(shè)備阻力。

2.3 粉塵粒度

粉塵粒度對(duì)袋除塵器的***要影響體現(xiàn)在壓力丟失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力丟失影響的是微細(xì)粉塵，它能阻塞過濾空地，下降濾料的透氣性，使阻力增***。一般以為：針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒簡(jiǎn)單阻塞濾布，下降除塵功率，加***運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。關(guān)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)選用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。

2.4 濕度

氣體中常含有少數(shù)水蒸氣，當(dāng)相對(duì)濕度在30%～80%之間時(shí)為一般狀況，過該規(guī)模時(shí)即為高濕度狀況。當(dāng)除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀況時(shí)，在外部冷空氣的效果下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)作，構(gòu)成粉塵粘結(jié)而阻塞濾袋，使得濾料的捕塵才能下降，清灰困難，設(shè)備壓力丟失隨之增高。關(guān)于結(jié)露，一般盡量挑選表面潤(rùn)滑的濾料，如覆膜濾料。別的，做***設(shè)備的保溫，進(jìn)步含塵氣體的進(jìn)口溫度，能下降冷空氣的負(fù)面效果，避免結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)作。如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。袋除塵器除做***外部保溫之外，設(shè)備檢修門也不能疏忽。

 

2.5 濾料的透氣率

一般狀況下潔凈濾布的壓力丟失比較小，透氣性比較高。在作業(yè)中，其壓力丟失小意味著它的孔隙相對(duì)較***，粉塵簡(jiǎn)單穿透，一般狀況下對(duì)粉塵的捕集功能也就比較低。別的，濾袋表面粉塵層的壓力丟失是影響濾袋壓力丟失的要素之一，它與濾布孔隙是否阻塞有關(guān)。所以，要求濾布具有孔隙不易阻塞，收塵功率高，壓力丟失小，清灰功能***，壽數(shù)長(zhǎng)等***色。

2.6 濾袋過濾風(fēng)速

過濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)。當(dāng)清灰方式、濾料原料、煙塵***性不一起，所規(guī)劃的過濾風(fēng)速也應(yīng)不同，因而所發(fā)作的過濾阻力也是不一樣的。

關(guān)于水泥職業(yè)的粉塵，當(dāng)搜集水泥時(shí)，由于粉塵濕度小，粘性相對(duì)較小，常運(yùn)用脈沖袋式除塵器，所選用的過濾風(fēng)速一般為0.8～1.0m/min；關(guān)于烘干除塵或水泥回轉(zhuǎn)窯尾氣除塵時(shí)，由于煙塵水分相對(duì)較高，粉塵濕度相對(duì)較***：當(dāng)選用玻纖袋反吹風(fēng)袋式除塵器時(shí)，過濾風(fēng)速一般控制在0.3～0.5m/min之間，當(dāng)選用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器時(shí)，過濾風(fēng)速一般控制在0.7～0.9m/min之間；關(guān)于水泥和冶金職業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度***、顆粒小、易燃易爆等***色，其過濾風(fēng)速一般控制在0.6～0.8m/min之間；而關(guān)于礦渣細(xì)研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有粘性，一般選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所選用的過濾風(fēng)速在0.7～0.9m/min之間。

2.7 清灰功率

當(dāng)除塵器清灰功率不高，即不完全時(shí)，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的升高。因而，進(jìn)步除塵器的清灰功率，也是設(shè)備降阻的辦法之一。除了之前咱們說到的濕度導(dǎo)致的結(jié)露會(huì)下降清灰功率外，不合理的噴吹是使得清灰功率不高的常見原因，這方面體現(xiàn)顯著的是長(zhǎng)袋脈噴式除塵器。由于是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)筆直噴發(fā)高壓氣體，在清灰時(shí)，高速噴發(fā)進(jìn)入濾袋的氣流或許會(huì)在袋口鄰近發(fā)作一個(gè)筆直濾袋外表面向袋內(nèi)的壓力，使得濾袋在這個(gè)區(qū)域內(nèi)不會(huì)脹***，達(dá)不到清灰的意圖。而當(dāng)濾袋過長(zhǎng)時(shí)，還或許由于噴吹力度或噴吹氣量不行，使得接近濾袋底部的部分清灰功率低下。噴嘴與花板的距離、噴嘴的巨細(xì)、濾袋的長(zhǎng)度、脈沖閥的類型，這些要素之間的合理調(diào)配，可以削減因噴吹體系導(dǎo)致清灰功率較低、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高級(jí)狀況的發(fā)作。

2.8 管路體系正壓影響及設(shè)備體系漏風(fēng)

脈沖管路體系清灰所選用的是高壓氣體，為正壓狀況，為了到達(dá)清灰的效果，脈沖閥所噴發(fā)的緊縮氣流到達(dá)的量，這個(gè)量一般為所清灰濾袋內(nèi)體積的2倍以上。在作業(yè)狀況下，設(shè)備箱室內(nèi)為負(fù)壓，當(dāng)向內(nèi)噴發(fā)過多正壓氣流時(shí)，將必定使得設(shè)備前后阻力數(shù)值進(jìn)步，該效果等同于設(shè)備漏風(fēng)。因而，合理地選用噴吹壓力及噴吹時(shí)刻，既可以延伸濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，又對(duì)下降設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有的積效果，這種狀況***別體現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少的時(shí)分。在實(shí)踐的出產(chǎn)操作中，有些廠家為了一味地尋求清灰效果，盲目地進(jìn)步清灰壓力或延伸噴吹時(shí)刻，這是很不可取的。清灰壓力過高，會(huì)加速濾袋的破損，一起也對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力構(gòu)成影響；而延伸噴吹時(shí)刻，除了噴入更多正壓氣體，進(jìn)步設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力外，對(duì)清灰?guī)缀醪话l(fā)作任何的積影響。

設(shè)備體系的漏風(fēng)是讓外界的正壓氣體進(jìn)入到收塵器內(nèi)部負(fù)壓的環(huán)境中，構(gòu)成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高，會(huì)直接影響產(chǎn)值。這種漏風(fēng)是由靜壓差引起的，人孔門、查看門、閥門等處的結(jié)構(gòu)***征是蓋板加密封軟材料輔以機(jī)械壓緊，而機(jī)械力往往僅效果于蓋板的部分，太***了簡(jiǎn)單引起蓋板部分變形，構(gòu)成較***的縫隙；太小又不足以使軟材料充溢縫隙。除了密封的效果力外，密封材料的選用不合理以及密封材料的老化是實(shí)踐出產(chǎn)中構(gòu)成體系漏風(fēng)的重要原因。

2.9 配套件的可靠性

與除塵器相配套的各部分是否合理以及正常作業(yè)與否，也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高的或許原因。配套件包含了電氣控制設(shè)備、氣動(dòng)元件的組合以及相應(yīng)的閥門動(dòng)作等。一臺(tái)袋式除塵器，是否選用了合理的清灰次序、正確類型的脈沖閥和有用的脈沖寬度和噴吹壓力，關(guān)于保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減小運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，也有著直接或直接的效果。此外，脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套，各氣路元件是否正常作業(yè)，直接關(guān)系著清灰體系是否正常作業(yè)。當(dāng)清灰體系非正常作業(yè)時(shí)，清灰作業(yè)不能有用進(jìn)行，將直接導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高。除了各電氣元件是否正常作業(yè)外，關(guān)于離線清灰的袋式除塵器，當(dāng)提高閥閥板掉落，致使閥板蓋住出風(fēng)口，對(duì)應(yīng)箱室一直處于離線狀況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備實(shí)踐作業(yè)單元數(shù)少于規(guī)劃單元數(shù)，即部分箱室處于非作業(yè)狀況，這樣將使得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力一直偏高，這種狀況在實(shí)踐出產(chǎn)中常有發(fā)作。

      3.總結(jié)

關(guān)于一臺(tái)袋式除塵器，規(guī)劃是否合理、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，***要體現(xiàn)在濾袋運(yùn)用壽數(shù)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力上，而有些狀況下濾袋的破損與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏高有著相關(guān)聯(lián)性。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)規(guī)劃、參數(shù)確認(rèn)、配件挑選是袋除塵器成功運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中合理、正確、有用的辦理與保護(hù)是袋除塵器成功運(yùn)轉(zhuǎn)的。